Услуги продольной сварки металла в Астане — шов до 14 м, завод IBM Казахстан
Автоматическая сварка продольного шва без остановок: длина шва до 14 000 мм за один проход, равномерное проплавление по всей длине. Соответствие ГОСТ 5264-80. Применяется для производства стволов опор освещения, трубных секций, мачт, балок и других длинномерных конструкций.
Шов до 14 000 мм
за один проход
Автоматика — без ручной
сварки
ГОСТ 5264-80
УЗК-контроль шва
по запросу
Параметры сварочного комплекса IBM — Астана
Где применяется продольная сварка
  • Стволы опор освещения
    Продольный шов ствола опор СТВ, ОГК, СГКФ — собственное применение IBM
  • Секции мачт
    Сварка секций мачт сотовой связи МГФ и МТ по всей длине
  • Балки и швеллеры
    Сварные балки и двутавры для строительных конструкций
  • Трубы нестандартных диаметров
    Изготовление трубных заготовок нестандартных диаметров из листа
  • Корпуса резервуаров
    Продольный шов цилиндрических корпусов ёмкостей и резервуаров
  • Корпуса и обечайки
    Длинные корпусные детали для технологического оборудования
FAQ
(часто задаваемые вопросы)

Автоматическая продольная сварка металла в Астане — завод IBM

Завод IBM выполняет автоматическую сварку продольного шва на собственном сварочном комплексе в Астане. Автоматическая продольная сварка принципиально отличается от ручной: сварочная головка движется по строго заданной траектории с постоянной скоростью, что обеспечивает равномерное проплавление металла и одинаковую ширину шва на всей длине заготовки. Длина сплошного шва за один непрерывный проход — до 14 000 мм.
Основная область применения — производство длинномерных конструкций: стволов опор освещения, секций мачт, сварных балок, трубных заготовок нестандартных диаметров. Все работы выполняются по ГОСТ 5264-80. Ультразвуковой контроль шва (УЗК) — по запросу заказчика.

Почему автоматика лучше ручной сварки для длинных швов

Ручная сварка шва длиной 10–14 метров неизбежно содержит неоднородности: сварщик останавливается, меняет электрод, делает перерывы. В точках остановок возникают дефекты — непровар, поры, изменение геометрии шва. Автоматический комплекс исключает человеческий фактор: один непрерывный проход от начала до конца заготовки.
Это критически важно для конструкций, работающих под ветровой и знакопеременной нагрузкой — опор освещения, мачт, строительных балок. IBM использует автоматическую продольную сварку в собственном производстве опор и открывает эту услугу сторонним заказчикам.

Полный цикл: от листа до готовой конструкции

Продольная сварка органично встраивается в полный производственный цикл IBM: лист раскраивается лазером или плазмой, гнётся на листогибе, свариваются продольные швы, после чего конструкция проходит горячее цинкование. Весь цикл — на одном заводе, по одному договору. Это сокращает сроки и исключает транспортные повреждения между подрядчиками. Работаем с юридическими лицами и ИП, полный пакет документов, НДС. Доставка по всему Казахстану.
Made on
Tilda