Горячее цинкование металлоконструкций по ГОСТ 9.307-89 — завод IBM, Астана, Казахстан
Антикоррозийная защита металла методом горячего цинкования: погружение в расплав цинка при 450°C, толщина покрытия 45–200 мкм по ГОСТ 9.307-89. Срок службы покрытия — свыше 50 лет в климатических условиях Казахстана. Цинкуем опоры освещения, мачты, ограждения, фермы, закладные детали. Протокол испытаний к каждой партии.
Цинкуем собственную
и стороннюю продукцию
и стороннюю продукцию
Протокол испытаний
к партии
к партии
ГОСТ 9.307-89 —
толщина 45–200 мкм
толщина 45–200 мкм
50+ лет без обслуживания
Параметры установки горячего цинкования IBM — Астана
Что цинкуем
- Опоры освещенияГраненые СТВ/ОГК/СГКФ и трубчатые ОТф — собственное производство IBM
- Мачты связиСекции граненых и трубчатых мачт МГФ/МТ — цинкование перед сборкой
- МеталлоконструкцииФермы, балки, ригели, колонны, рамы — любые конструкции по ТЗ
- Комплектующие и крепёжКронштейны, фундаменты ЗДФ, закладные детали, шпильки, болты
- Ограждения и перилаСекции пешеходных и дорожных ограждений, лестничные перила
- Промышленное оборудованиеРамы, станины, лотки, кронштейны для промышленных предприятий
Наша продукция:
FAQ
(часто задаваемые вопросы)
(часто задаваемые вопросы)
Ограничение — размер ванны цинкования. Уточните габариты вашей конструкции у менеджера: длина × ширина × высота. Для длинных конструкций (опоры, секции мачт) возможно поэтапное погружение — при условии, что нахлёст зон обеспечивает сплошное покрытие.
ГОСТ 9.307-89 и требования к опорам освещения (ГОСТ 23118-99, СТ РК EN 40) устанавливают горячее цинкование как стандарт антикоррозийной защиты для уличных конструкций. Причина — срок службы 50+ лет и катодная защита царапин. Государственные заказчики (акиматы, дорожные службы) обязаны указывать ГОСТ в тендерной документации — поставщик без горячего цинкования не может участвовать в тендере.
Конструкция должна быть: сварена (все швы готовы), без грунта и краски, с технологическими отверстиями для подвески и стока цинка (мин. Ø 10 мм в нижних точках). Закрытые полости, ёмкости без отверстий — цинковать нельзя (давление расплава разрушит конструкцию). Если не уверены в подготовке — пришлите чертёж, проверим перед приёмкой.
Да. К каждой партии прилагается протокол испытаний с фактическими показателями толщины покрытия (измерение магнитным толщиномером на каждом изделии). По запросу — сертификат на цинк по ГОСТ 3640-94. Документы принимаются государственными заказчиками и экспертизой.
Стандартная партия до 1 тн — от 3 рабочих дней. Крупные партии — срок согласовывается индивидуально. Работаем по безналичному расчёту с НДС. Предоплата 50–100% по договорённости.
Горячее цинкование металлоконструкций по ГОСТ — завод IBM, Астана
Завод IBM выполняет горячее цинкование металлоконструкций в Астане. Метод горячего цинкования заключается в погружении подготовленного изделия в расплавленный цинк при температуре 445–455°C. При этом на границе сталь-цинк образуются диффузионные слои сплавов цинка с железом, которые прочно связаны с основным металлом. Толщина покрытия — от 45 до 200 мкм по ГОСТ 9.307-89.
Горячее цинкование применяется для всей продукции собственного производства IBM: опор освещения, мачт сотовой связи, комплектующих. Внешние заказы принимаем на любые металлоконструкции, вписывающиеся в размеры нашей ванны цинкования.
Горячее цинкование применяется для всей продукции собственного производства IBM: опор освещения, мачт сотовой связи, комплектующих. Внешние заказы принимаем на любые металлоконструкции, вписывающиеся в размеры нашей ванны цинкования.
Почему горячее цинкование лучше краски и холодного цинкования
Красочные покрытия служат 3–7 лет в условиях Казахстана (перепады температур от -40°C до +45°C, ультрафиолет, пыльные бури). Холодное цинкование (цинксодержащая краска) держится 5–15 лет. Горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89 — 50+ лет без дополнительного обслуживания.
Принципиальное преимущество горячего цинкования — катодная (протекторная) защита: даже при царапине или механическом повреждении покрытия окружающий цинк электрохимически защищает обнажённую сталь от ржавчины. У краски и холодного цинкования такого эффекта нет. Именно поэтому горячее цинкование является обязательным требованием ГОСТ и технических заданий государственных заказчиков для опор освещения и дорожных конструкций.
Принципиальное преимущество горячего цинкования — катодная (протекторная) защита: даже при царапине или механическом повреждении покрытия окружающий цинк электрохимически защищает обнажённую сталь от ржавчины. У краски и холодного цинкования такого эффекта нет. Именно поэтому горячее цинкование является обязательным требованием ГОСТ и технических заданий государственных заказчиков для опор освещения и дорожных конструкций.
Документация и работа с государственными заказчиками
К каждой партии IBM выдаёт протокол испытаний с фактическими показателями толщины цинкового покрытия, измеренными магнитным толщиномером на каждом изделии. Сертификат на цинк марки Ц0/Ц1 по ГОСТ 3640-94 прилагается по запросу. Этот пакет документов соответствует требованиям тендерной документации для государственных закупок РК. Доставка по всему Казахстану, полный пакет закрывающих документов с НДС.
